厌氧胶降低工业成本 提高工业可靠性  

 
    乐泰是世界领先的工程粘合剂和密封剂品牌。1953年发明厌氧胶以来，乐泰品牌一直代表着产品创新、性能超群、成本节省、以及与客户的紧密伙伴关系。今天，乐泰是汉高粘合剂技术的旗舰品牌，提供5000多种独特产品，其产品分配网散布广泛，遍及125个国家。世界各地的工业用户都信任乐泰产品能加强装配可靠性、降低总体成本。

    130多年以来，汉高一直是行业的领先者，其品牌和技术使人们的生活更为轻松、优质、和美好。汉高的业务领域分为三块——家庭护理、个人护理和粘合剂技术，是财富全球500强企业之一。2008财年，汉高销售额达141.31亿欧元，调整后的营业利润达到14.6亿欧元。汉高在超过125个国家有55000多名员工，人们信任汉高的品牌和技术。汉高品牌，知己关怀。

    厌氧胶技术可靠紧固 效率显著
    厌氧胶广泛用于组合件装配，与传统机械装配结构（如弹簧垫圈、金属丝定位和尼龙锁紧螺母）相比，长期使用可靠性更强、更节省成本。个案研究表明，在易遭受极端冲击振动、高压、极端热冲击以及微动的应用中，厌氧胶技术能可靠紧固并密封组合件。这直接减少了召回维修、降低了停工耗损、提高了运行的成本效率 。

    无论是小型设备还是重型机械，螺纹紧固件都决定并保持着组合件的耐受力。在许多情况下，如果零件在设备运行期间自动松脱，则会加重机械磨损和疲劳，并导致机械运行耐受力低下、发生重合误差，有时甚至引起灾难性设备故障，从而导致计划外停工，每年耗费数百万美元的停工成本。各类应力变化（如振动、冲击、热膨胀、热收缩、微动等）减弱了组合件的夹紧力，最终引起机械故障。应用案例一再证明，与机械紧固件（如弹簧垫片、金属丝定位和尼龙锁紧螺母）相比，厌氧型螺纹锁固粘合剂技术更为可靠、成本效率更高，它在多种应用中都能预防螺纹紧固件的松动和泄漏。

    液体螺纹锁固剂作为最可靠、最低价的方法之一，可使螺纹装配保持锁固，并在整个使用期间具有防漏功能。液体厌氧胶逐滴施于紧固件螺纹处，填充螺纹间隙，粘合剂在隔绝空气的条件下与活跃的金属离子，固化成牢固的热固性塑料。厌氧胶将螺纹零件锁固在一起，保证组合件最终以整体运行，从而防止故障、实现最大可靠性。

    机械设备，如弹簧垫圈、金属丝定位和尼龙锁紧螺母等，价格高昂，却无法有效防止侧滑运动引起的螺纹紧固件松动。此类机械设备亦不起密封作用，无法防止紧固件组合内部的腐蚀现象，尺寸必须依紧固件的大小而定，因此零件存货成本十分高。

    大多数由螺纹紧固件装配的组合件需要在一定周期进行拆卸以便维修、保养或调整。为此，工业厌氧胶提供多个强度选择：低强度型螺纹锁固剂便于拆卸，中强度型螺纹锁固剂可用普通手工工具拆卸，高强度型或“永久型”螺纹锁固剂适合装配要求高、维修需要小的应用。即便是高强度型的螺纹锁固剂，也可用标准手工工具拆除，但需直接暴露在232 ～260°C (450～500°F)高温下约五分钟。

    个案研究表明：螺纹锁固剂应用效果显著
     多个制造业和维护应用个案研究表明，厌氧型螺纹锁固粘合剂可加强螺纹紧固件的可靠性，并降低停工成本和计划外召回成本。

    水力碎浆机用来搅拌纸浆和水，防止混合物脱水。一个有关水力碎浆机的个案研究表明，碎浆机的强烈振动可引发变速箱装配螺栓的松动问题。即使施加了恰当的扭矩力，每两个星期也要重新旋紧螺栓一次——这需要额外的劳动成本和停工维修。计划外螺栓松动可引起部件定位不准和其他设备故障，导致生产力损失、增加维护成本。在最近一次停工中，所有的安装螺栓螺母上都使用了厌氧型螺纹锁固粘合剂，松动的螺栓不再成为问题，直到下一次计划中预防性年度维护，螺栓都能保持水力碎浆机变速箱紧合不松动。

   在另一个案中，一家生产泵的制造商遇到了压盖螺栓和调整螺母方面的问题，这些零件要么在装配中断裂，要么在调整中松脱。压盖螺栓需达0.0254 – 0.213毫米 (0.001～0.0084英寸)的5级干涉配合公差，为了满足这一要求，在2级螺孔内使用公差中径为0.0762毫米 (0.003英寸)的大号螺栓。过程中使用到螺栓传动轮，其针对M12 (接⒋ ) 螺栓的预紧力最高达111.6 公斤/米 (75 磅/英尺)，针对M20 (居⒋ ) 螺栓的预紧力最高达282.7公斤/米 (190 磅/英尺)。任何公差外偏差都可能导致装配中螺栓断裂，或在调整压盖和锁紧螺母的过程中引起螺栓松动。如果螺栓松动了，就需要拆卸整个泵进行修理。强力干涉配合导致高凸缘应力，引起后端板和填料函翘曲，从而导致功率损耗和过度磨损，缩短泵的使用寿命。该制造商使用螺纹锁固粘合剂解决了这一问题。

    装配中，在M12 (接⒋ )及以下的标准2级螺栓上使用螺纹锁固剂，覆盖M12和螺栓螺母，可立即实现成本节省，因为现在螺栓制造商仅要求标准公差和标准量规，而且手工装配十分简便。螺纹锁固剂的锁固力超出干涉配合力约20%，压紧螺母便于精确调整，因为螺栓不会松动。最后，所有外壳都不受应力影响，亦不会翘曲。

    一家交通基础设施隧道掘进机械制造商使用螺纹锁固粘合剂来锁固隧道掘进机器内所有的螺丝、液压发动机、软管和装配组合件。这种机器在地下岩石掘进的过程中，需要承受巨大的压力。在这种情况下，螺纹组合件必须耐350巴以下油压。Discovery探索频道称一台掘进机为“疯狂的工程”，该掘进机于2006年在吉隆坡开凿了两条隧道，分别长5.4公里和3.9公里。82米长的隧道掘进机就像一座侧卧于地的20层楼大厦。想象一下，掘进机在地下钻洞前进，其间遭遇多种土壤类型和负载条件，可能遇到坚硬的岩石，也可能遇到松散的岩石，机器在工作时，需承受巨大的压力、应力、扭矩力、旋转力和圆周力。螺纹锁固粘合剂可耐极高油压，能可靠锁固和密封，并长期抗震。

    一家制造林用、采矿用和建造用液压升降机的制造商也使用液体螺纹锁固剂。升降机旋转基台上的M16结构螺栓起固定吊杆和铲斗的作用，在强烈振动、冲击和剪切负荷下，螺栓产生松动现象。原先使用尼龙锁紧螺母来防止螺栓在振动下松动，但时间一长，尼龙锁紧螺母很难保持夹紧力，需要对螺栓频繁施加扭矩。在使用螺纹锁固剂后，螺栓即使在十分恶劣的条件下也能保持夹紧力，不会有任何松动，锁固剂同时保护螺纹，防止生锈腐蚀。不需要重新施加扭矩，提高了安全性，加强了设备可靠性。

    汉高亚太宣布推出新网站——www.iLoctite.com
    汉高亚太新推出的新网站旨在为客户建立一个全新通道，以便客户获得培训、参与活动、互相交流。www.iloctite.com网站内容以多种语言呈现，如英语、韩语、日语、繁体中文、简体中文、泰语等。

    iLoctite社区博客是网站上非常独特的一个板块，用户可通过该论坛针对粘合剂应用问题进行咨询，亦可发表评论描述成功应用案例。网站上还有其他资源，包括专家培训、停工预防措施、成功案例、产品选择、常见问题解答等。www.iLoctite.com内容深刻、社区博客板块功能性强，对来访者而言，网站不仅仅是一个了解机械紧固和粘合剂紧固基础知识的资料库，更是一个良好的平台，工业最终用户通过这一平台可进行互动、分享经验、向其他乐泰粘合剂用户和乐泰工程师们学习相关知识。

   “这一全新网站以六种语言呈现，囊括厌氧胶专门知识，是我们与全亚太客户加强伙伴关系的重要一步。网站的建立表明我们对亚太客户的坚定承诺将持续不断，也意味着我们在工程粘合剂市场领导地位的加强，”乐泰与一般工业亚太区业务总经理Michael Olosky如是说。

    自1953年乐泰发明厌氧胶以来，乐泰品牌一直代表着革新技术、可靠性能、成本节约。今天，乐泰已拥有5,000多种独特产品，成为世界领先的工程粘合剂与密封剂品牌。乐泰的经销网络触及全球125个国家，为各国客户提供创新技术的粘合剂产品和专门的化学解决方案，客户来自各个行业，如家用电子业、汽车业、医疗业、航空航天业、制造业、建筑机械业等。

   乐泰坚持与各个行业的客户建立坚实的伙伴关系，为客户提供种类繁多的现场研讨交流会、合作设计项目、及以降低成本为目的的工厂调研活动。亚太区市场总监Ken Martindale说，“我们秉着以客户为本的思想进行网站设计，实现乐泰客户与我们密切合作的愿望，为客户提供产品知识和创新理念，帮助客户降低成本、提高最终产品和设备的可靠性。总而言之，乐泰帮助客户取得行业前沿地位。”

    乐泰推出www.iLoctite.com的举措又一次证明了其与客户亲密合作的决心，客户只需轻击鼠标，便可申请培训、申领样品、报名参加各类活动和研讨交流会。
 
 
 

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关于厌氧胶的专家建议  

    大家好，我叫C.S. Woo，在汉高工作了22年，专事乐泰产品方面工作。我是亚太地区的技术客服经理，在上海分公司办公。之前我在汉高日本分公司和韩国分公司工作，为当地市场的客户服务。

    总有人问我一些关于厌氧胶的问题，本文中，根据厌氧技术的常见问题，附上我的回答，希望对大家有所帮助。

    “厌氧”对粘合剂来说，究竟意味着什么？
     厌氧胶指的是在缺失空气的情况下才能固化的粘合剂产品。此类粘合剂适合金属对金属的装配，虽然有些时候这种粘合剂也可用于其他材料，而金属离子的存在则加速了厌氧型粘合剂的固化。如果在使用这种粘合剂装配零件时，有多余液体溢出，这些液体由于接触到了空气，也不会固化。只需使用普通溶剂（如丙酮醇或异丙醇）擦去多余液体即可。

    厌氧胶通常用于螺纹锁固、管道密封、平面密封、以及固持。

问：图1这种包装瓶具有透气性，可保证产品保持性质稳定可以在何种材料上使用厌氧胶？
答：一般来说，厌氧胶可有效用于金属表面。一些材料与其他材料相比，更具活性，根据材料类型不同，固化速度可快可慢。

问：活性材料和非活性材料有何差别？
答：表1分别列出了活性材料和非活性材料：

问：厌氧胶的固化速度如何？
 答：一般来说，全固需要24小时，零件初固时间有长有短,根据粘合剂配方不同，初固时间可达到10分钟。厌氧胶有多种不同配方，具体固化时间参见产品说明书。

     厌氧型材料的pH值是多少？
    只有可溶于水的材料才具有pH值，厌氧胶不溶于水，因此无pH值。
问：如果厌氧胶在缺失空气的条件下固化，那么这种粘合剂怎么不会在密封的包装瓶内固化呢？
答：这种产品的包装瓶是由特殊配方的透氧性聚乙烯制作而成的，瓶壁具有透气性 ，因此可保证瓶内液体产品的性质稳定性。包装瓶不会注满产品，因此瓶内会存有空气，这也保证了产品的稳定性。

问：在塑料上使用厌氧胶效果如何？
答：厌氧胶一般不用于塑料。厌氧胶在某些塑料上会造成应力裂纹，这些塑料包括许多热塑性塑料，如ABS塑料和聚碳酸酯。如果这种粘合剂被用于金属对金属的装配，而装配又很靠近塑料部件，那么溢出的粘合剂液体或散发出的水汽可能会影响到塑料部件。如果是兼容塑料，那么厌氧胶则不是有效锁固和密封此类塑料的最佳产品。在这种情况下，往往使用氰基丙烯酸酯粘合剂，前提是此类粘合剂达到了其他的应用参数。

问：通过加热的手段能否加速厌氧胶的固化？
答：可以。可以采用热固化手段取得缩短厌氧胶固化时间的效果。通常情况下可以250OF (121OC)加热固化产品约一小时，或者以150OF (65OC)加热固化约三小时。不过代价是，最终的粘合强度可能有所降低。在聚合体的交联得到了加速后，最终强度也可能因此降低了。请测试热固化手段是否适合应用 。

问：是否需要使用底剂来配合厌氧胶的使用？
答：我十分推荐使用底剂来配合多数厌氧胶在装配两个非活性金属零件时的使用，这些非活性金属不含铁或铜，因此缺少活性金属离子，而活性金属离子是24小时产品全固中必不可少的因素。如果双方或至少一方为活性金属，如纯钢、黄铜、青铜、紫铜、铁，那么就没有使用底剂来保证全固的必要。

问：厌氧胶在固化前的液体状态下适合接触橡胶零件吗？
答；针对厌氧胶与各种弹性体的适应性，目前仍无长期研究。一般的共识是，液体厌氧胶可在长期接触下对一些弹性体造成不良影响，如膨胀、开裂、以及重量变化等。客户应仔细测试产品适应性。一些厌氧胶喷胶设备中使用到氟橡胶O型环和氟橡胶封条，因为这类材料可在合理的时间段内适应厌氧胶。而一旦厌氧胶已经固化，那么在橡胶零件和惰性的厌氧胶固化层之间就不存在任何适应性问题了。

问：厌氧胶能用于机油浸渍过的零件吗？
答：可以。厌氧胶可用于机油浸渍过的零件，只需在使用产品前把零件擦拭干净即可。请选择一款具有良好切削油功能的厌氧胶，以保证固化、粘接、密封的有效性。

     公司信息
    乐泰是工程粘合剂和密封剂的全球领先品牌。自1953年厌氧胶发明以来，乐泰一直代表产品创新、性能卓越、成本节省、以及与客户的紧密伙伴关系。今天，乐泰是汉高粘合剂技术的旗舰品牌，提供5,000多种产品，其分销网络散布广泛，遍布125个国家， 世界各地的工业用户都信赖乐泰产品，相信产品能提高装配可靠性、降低总成本。相比传统的机械紧固件，乐泰产品更具可靠性，成本效益更高。乐泰?产品消除导致装配故障的根本原因，减少生产停工，降低保修成本和生产维护成本。

    乐泰的全球专家工程师队伍提供书面设计和应用支持。在亚太地区，我们设有研发工厂，位于中国上海和日本横滨的公司总部。我们拥有庞大的销售组织和乐泰配发网，以及技术中心和应用实验室，服务于各国客户，包括中国、香港、日本、韩国、印度、台湾、澳大利亚、新西兰、泰国、新加坡、马来西亚、印尼、菲律宾、和越南。几乎各个工业部门的设计工程师都求助于汉高的粘合剂和密封剂专家来帮助他们降低加工成本、增强产品耐久性、提高产品性能。

    参加乐泰最终用户培训，学习领先技术。每年，乐泰在亚太地区培训100,000多名客户。乐泰制造和维护可靠性研习班由汉高维修应用专家主持，关于全面事前维护，是一项针对维护工程师的实践培训项目。

     汉高为制造商提供独一无二的乐泰降低成本工厂调查，以确定工厂车间潜在的成本节省和工序改善空间。通过一套针对事前维护和制造可靠性的模式化过程研究法，乐泰产品最大程度地减少设备停工，从而使工厂提高生产力，降低相关零件的单个制造成本。

    自1953年以来，乐泰研发了种类繁多的产品，应用于各类市场，如电子、汽车、航空航天、机器制造、医疗设备等，也运用与许多一般工业领域。全世界的工程师、制造商和维护专家们都认可乐泰产品，认为乐泰产品为业内最佳。乐泰提供世界上种类最繁多的锁固、密封、粘接解决方案。

    130多年以来，汉高一直是行业的领先者，其品牌和技术使人们的生活更为轻松、优质、美好。汉高有三块业务领域——家庭护理、个人护理、和粘合剂技术，是财富全球500强企业之一。2008财年，汉高销售额达141.31亿欧元，调整后的营业利润达到14.6亿欧元。汉高在超过125个国家的雇员达55,000多名，人们信任汉高的品牌和技术。汉高品牌，知己关怀。

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手持式蠕动泵点胶节省成本  
 

 
 
概要
    螺纹锁固和螺纹密封胶已经成为装配螺纹时保持锁固力和防止漏液最具可靠性和低成本的一种最佳解决方案。大多数用户采用手工点胶的方法直接从原包装内挤出粘合剂，而有时这种方法会导致粘合剂用量过多，并且在窄小处很难点胶。一个简单有效的解决方案就是使用低成本的手持式蠕动泵，将设备直接安装在瓶口上使用。研究表明，使用手持式蠕动泵可降低粘合剂使用量的40%以上。

    本品目标主要为维修人员（初级），原设备制造商（二级）；所有工业行业；多数为维修工程师、维修主管和生产工程师以及生产主管；采购工程师/采购经理。

   螺纹锁固剂和螺纹密封剂
   螺纹紧固件的松动是工业设备故障主要原因之一，由此引起的计划外停工每年要花费数百万美元。无论从轻型设备到重型机械，螺纹紧固件都决定并控制配件组合的公差。为了增加设备的可靠性，人们开发出许多锁固螺纹的方法，然而没有一种方法能达到厌氧型螺纹锁固剂和螺纹密封剂的高性能。

     用于锁固和密封螺纹的粘合剂可靠性强、价格不高，已经成为螺纹装配保持锁固、防止漏液的最佳解决方案。将此类粘合剂逐滴滴加到紧固件螺纹上，粘合剂会填满螺纹凹槽，紧固件装配完成后，粘合剂在无氧条件下与金属离子接触，固化成一层坚硬的热固性塑料，因此此类粘合剂亦被称为厌氧型粘合剂。

     螺纹锁固剂有低强度配方，可轻松拆卸；也有中强度配方，可用于普通手工工具的拆卸，另有高强度配方，提供最强固持力。用螺纹锁固剂锁固过的螺栓在清除了螺纹锁固剂后可再次使用。

    手工点胶金属粘合剂
    通常厌氧型金属粘合剂的包装为特殊用途塑料瓶，粘合剂大约装至半瓶满。多余的空间充满空气，以保持材料稳定性。许多供应商，如乐泰，开发出略有透气性的专用瓶，空气可进入瓶中，进一步保证产品在使用前保持稳定性。

     大多数用户直接从原包装内挤出螺纹锁固剂加以应用。如果直接从瓶中挤出粘合剂，点胶量是由操作者控制的。操作者必须倾斜瓶身，以便使螺纹锁固剂从瓶中滴出，再由重力作用滴到紧固件上。

     这种操作的常见问题包括点胶过度，和窄小处点胶不便（瓶身在窄小处难以倾斜点胶）。

     手持式蠕动泵减少浪费
     在瓶口安装低成本的手持式蠕动泵组件可简便有效地解决浪费问题。手持式蠕动泵是一种可定量的点胶系统。可定量的点胶系统不受外部变量影响，因此在条件（如温度和粘度）发生变化时，该系统亦可正常使用。影响点胶系统的变量是螺丝调节量和针头直径。按动扳手，分配轮就会转动，定量的产品就会通过管道到达点胶嘴。多数手持式蠕动泵在扳手处设计有一个调节螺丝来设定粘合剂使用量，使用调节螺丝可准确控制点胶量。

      一家领先的粘合剂制造商提供用于本公司产品的手持式蠕动泵。这些手动系统可用于螺纹锁固剂、螺纹密封剂和固持胶的点胶，点胶量从0.01毫升到0.4毫升，粘度可达30,000 厘泊。这些手持式蠕动泵可以在不同角度工作，不会漏液，不排放废物。此外，这些手动泵无需冲洗，无需电源或气源。

    乐泰——世界领先的粘合剂制造商，做了比较测试，测试表明，正确使用手持式蠕动泵能有效减少液体螺纹锁固粘合剂的适用量达40%以上。

    公司情况
    自1953年厌氧型粘合剂发明以来，乐泰一直是工程粘合剂和密封剂的全球领先者。乐泰为工业用户提供5000多种产品，分布广泛，遍布125个国家，是汉高粘合剂技术的旗舰品牌。乐泰品牌代表着产品创新、性能卓越、成本节省、可靠性高、以及与客户的紧密伙伴关系。

     130多年以来，汉高一直是行业的领先者，其品牌和技术使人们的生活更为轻松、优质、和美好。汉高有三块业务领域——家庭护理、个人护理、和粘合剂技术，是财富全球500强企业之一。2008财年，汉高销售额达141.31亿欧元，调整后的营业利润达到14.6亿欧元。汉高在超过125个国家的雇员达55,000多名，人们信任汉高的品牌和技术。汉高品牌，知己关怀。
 
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主动维护 缩短停工期 降低成本  
 

 
 
摘要
    在制造业产成品的总成本中，会有四分之一以上用于维护。大部分的突然停工都由机械配件故障引发。预防此类故障、降低维护费用的关键在于实施主动维护方法而非依赖传统的被动反应方法。公司可以通过实施在乐泰可靠性维修研讨交流会上学到的方法实现成本的节约、防止发生机械故障、漏气或漏油。

    在制造业产成品的总成本中，通常会有超过25% 的费用用于维护。因此，节约2%的成本就相当于增加7.5%的销售额。近期研究表明，大部分的突然停工都由机械配件故障引发。设备分析表明，下述因素是导致设备维修的主要原因：工件松动、键 槽打滑、PTFE 带污垢调节阀、配件泄漏和轴承打转。但是，有一种主动解决方案可以预防此类事件发生，这就是乐泰可靠性维修研讨交流会所教授的主动维护方法。

    可靠性维修研讨交流会将教授一系列操作实践，即令维护人员提高机械配件的可靠性以及将维修成本降至最低的方法。培训一开始将进行正式的“实际操作”培训，之后维护人员再将所学知识和技能应用于工厂。培训的目标旨在促进被动反应性维修方法向主动维护技术和流程的转变。这一新方法需要结合日常工作。经过主动维护培训后，员工将就现状提出相应的看法，思考诸如“如何变革以实现更高效的运营”等类似问题。他们能够通过探寻更多的主动性途径来解决问题，从而成功实现目标。

    一个很好的例证是一家大型木材和胶合板生产商成功举办的主动维护研讨会。许多工厂都因为工件松动而出现机械故障，进而导致突然停工。这家木材制造商多次经历了类似“根源”导致的限位开关臂故障。限位开关将动能转换化为开关驱动。维护部门发现开关臂上的螺丝松动，这会导致元件脱落或方向偏离。一名维护人员受命拧紧所有螺丝。这一操作每班需要进行两次，每次5～10分钟。每次完成任务后，设备将被“标定”、加固并重新开始运营。一年下来，将浪费91小时的停工时间和劳动力成本。

    公司采取主动维护方法以解决劳动力成本和停工时间问题。仅在两个月内，维护人员就找到29个导致故障的“根源”（机械配件组装）。如不采取措施，这些故障将会花掉公司超过53,000美元的维护费用。他们在在可靠性维修研讨交流会上提交了 矫正方法,管理层批准后，开始执行并清除故障。

    研讨会也会向员工提供产品建议，主动预防螺丝松动。基于研讨会上所学到的知识，该制造厂的维护人员选择适当的螺纹锁固剂修复限位开关。螺纹锁固剂在组装系统内与螺丝互相作用，防止其因震动而发生松动。自使用这一技术和产品伊始，该制造商就预测，一年内将节约91小时的停工时间和劳动力成本以及57000美元的维护费用。

    解决漏气
    对所有工厂而言，漏气问题是另一个引起非必要开销的重要原因。泄漏远不是一个小问题，它会造成整个运营成本的极大浪费。工厂风管的一个小泄漏每年就会损失8,286美元之多。在管道压力为100psi的情况下，这个小洞每分钟泄漏35.73立方米气体（cmm）。出于类似原因，一家自动化配件制造商也需要进行主动维护研讨会，以寻找方法降低因空气泄漏而带来的费用开销。

    在乐泰的“停止泄漏”项目中，采用一流的超声设备识别空气泄漏。每一个确认的泄漏部位，包括配件、阀门、凸缘和软管的数字、位置、严重程度和费用都会被记录。基于此，在相应报告中将显示预估的全部节省费用。报告将会提供详细的目标方法并允许按照cmm和所节约的费用（美元）对实施进程进行监控。此外，研讨会的资料还可以为维护人员提供技术支持并推荐化学工具，以避免泄漏问题再次发生。员工能够将在课堂“实际操作”培训中学到的知识和技能应用到工厂。培训的目标旨在促进将被动维修转变为主动维护。

    这家自动化配件制造厂的维护团队接受培训以修复配件，避免再次发生此类问题，从而每年为公司在漏气问题上节约超过37000美元。

     指导维护人员相关技能
     漏油问题是引起所有工厂非必要开销的最大原因。每10秒漏一滴油，每年就会产生153升必须回收利用或进行处理的油。如果工厂里存在多处漏油的现象，那么这一数字将会翻倍，因此，不难看出每年会损失掉几十万升的油。每桶208升的油处理费用在500到 1000美元不等。此外，油滴在车间内也会形成安全隐患。

     一家加工圆木的美国中西部造纸厂的车间有四台大型木料加工机器，这些机器都容易发生漏油问题。负责相关工作的技师发现，在进行正式的维护工作前，需要花费大量时间清理漏油和机器上的凝结污垢。由于不能长时间关闭机器，因此清理过程将会占据原本需要进行的正常预防和主动维护时间。

    工程人员依照在乐泰可靠性维修研讨交流会的各个单元中学到的知识，以主动性维护为基础，开始使用液体厌氧螺纹密封剂。一旦机器有破损配件或凸缘表面，他将使用厌氧密封剂重新组装。这使漏油问题得到解决，机器得以保持干燥，工厂灰尘也不会依附于设备表面。技师发现工作前也不必清理机器。

     “现在我可以对这些机器进行真正的长期预防维护，而不是一直进行清洗并解决漏油问题”，技师说到。机器的生产力得到提高，并得以进行更高效的维护工作。此外，工厂管理层也非常满意，因为他们无须再担心工厂漏油会导致安全和环境问题。

     BFGoodrich轮胎制造公司维修经理布莱恩•艾略特讲述了另一个关于机器故障的故事：“我们有一个将肥皂混合物回收送返机器油箱的泵停止了正常工作。我们将泵拆开，发现圆销和键沟已经磨损，需要更换。但是我们没有备件，而修补泵需要3天时间。没有这个泵，机器就无法运转。我的技师建议取下圆销并使用乐泰进行暂时性修复。无奈之下，我们只好如此，而直到更换的新泵（1周后）运抵工厂，该泵都运行良好。后来我们把泵拆开，发现乐泰产品仍然牢牢地固定着圆销……整个抢修过程只用了1分钟，且仅花费了55美元。”