在晶体硅太阳电池生产中，硅片环节成本占比最大，众所周知，传统的硅片制造工艺步骤繁多并浪费严重。因此，行业急需一种新的工艺避免浪费，节约能源的同时降低硅片成本。数十年来，业界都在积极探索这一新工艺，转机在2008年出现。
 

    
 

　　1366科技公司成功开发出了可商业化的全新工艺--“直接法硅片”，该技术减化了硅片铸锭、切割等生产步骤，不仅能使硅片制造成本减低50%，更能使硅片的能耗降低66%。目前，该项技术已成熟并实现量产。

 

　　直接法硅片即将多晶硅投入硅片生长炉中，加热使其熔化，之后将其表层冷却结晶成长出多晶硅片，这就像冬天的湖面结冰一样。然后将硅片取出，裁切成规定尺寸，并为其编码，实现可追溯性，裁切下来的硅片还可以回收，速度为每20秒一片，在同样的条件下生长，硅片品质更加均匀。

 

　　Frank介绍，直接法硅片的另一大优势是与PERC的结合将会1+1＞2，PERC的钝化会让直接法硅片产生一个更好的效率提升。

 

　　“当用到PERC技术的时候，如果厚度可以降低，对光子的利用可以更加充分，但现在的工艺没有办法让硅片更薄。如果切得更薄，那么在切片环节将得不偿失，并且电池制造过程中的碎片率太高了。1366科技公司采用的是3D生长的硅片，可以做到边缘很厚，而中间薄，整个硅片同样有基于100-200微米的强度。我们给下游的电池制造提供了更多的可能性。”Frank说道。

 

　　因此，1366科技公司的直接法硅片将与下游电池组件客户做到“无缝衔接”。市场上超过六成的电池组件客户可以直接使用其产品，而无需做任何新的设备投资。Frank表示：“目前业内对于直接法硅片的反响比较热烈，我们非常期待与大家的合作。”

 

 

　　1366科技公司名称中的1366取自太阳在地球外太空的平均能量密度，即1366瓦每平米。人类对能源的需求，每平米远小于1W。即太阳可以为人类活动提供足够的能源。

 

　　从名称中，就能看出1366科技公司远大的胸怀，以及立足新能源的决心。

 

　　经过7年坚持不懈的努力，1366科技公司让“直接法硅片”走到了商业化的阶段。Frank说：“7年是一个快速的发展过程，制造业的创新来之不易。我们特别期望在全球各地建立量产化的工厂。中国是计划中重要的部分，如果在中国建立工厂，我们希望这家工厂应该是一家中国的工厂。所以我们希望寻找到一个非常强大的合作伙伴，共同建立这个工厂，为行业做出贡献。中国制造的效率非常高，这是中国制造的优势，我们有前沿的技术，希望借助中国制造将此技术推广，共同致力于光伏的平价上网，让人类共享清洁能源。”

 

　　“1366科技公司已经投入研发一亿美元左右，未来还将持续加大研发力度。另外，在硅片环节，因为1366科技公司已经完全解决了应力的问题，所以效率还会不断提升，我们今天公布的效率是19.6%，在今年一季度，相信我们的效率一定会提升到20%以上。”Frank充满信心的表示。