近日，记者从定州东火车站出发，驱车前往神华集团国华定州发电厂。还没到目的地，远远就望见两个正向天空喷吐白色“气体”的巨型烟囱。同行的发电厂工作人员说，这是电厂排放废气的烟囱，高240米，其中一个与刚改造完的“近零排放”燃煤发电机组连通，“排放的几乎都是水蒸气。”

 

　　随着国华定州电厂3号发电机组绿色改造工程完成，京津冀地区首台600兆瓦等级的“近零排放”燃煤机组诞生，实现了大气污染物排放浓度削减90%的目标，每年减排烟尘880吨、二氧化硫369吨、氮氧化物1709吨、二氧化碳11.96万吨。其中，前三项指标均优于燃气发电机组排放值，每标准立方米的排放浓度比一台家用小汽车还要低。同时，电厂用电率降低0.43%，每年节约标煤4.72万吨。

 

 

　　戴上安全帽，记者跟随工作人员进入了定州电厂的生产厂区。

 

　　3号机组绿色发电“近零排放”改造工程总投资2.4亿元，共实施11个改造项目，其中有8项新技术和创新实践为国华电力系统同类型机组中首次应用。站在主厂房四座40多米高的大型机器前，电厂生产技术部副部长李珍兴如数家珍：在燃煤发电过程中，锅炉燃烧产生的废气是经过四大步骤才“脱胎换骨”的。

 

　　第一步“脱硝”，在烟气中喷入尿素、氨等还原剂，将氮氧化物还原为无害的氮气和水；第二步“电除尘”，让带电的粉尘被电极板牢牢吸附。

 

　　接下来是任务艰巨的“脱硫”。由于燃煤电厂排放的二氧化硫已接近全社会排放总量的50％，清除二氧化硫成为清洁发电的重点环节。定州电厂3号机组将脱硫塔的两层平板式除雾器，改为两层屋脊式加一层管式除雾器模式，从塔边“逃逸”的二氧化硫也能被充分吸收掉。

 

　　最后一步“湿式除尘”，则是PM2.5、PM10和重金属的“克星”。

 

 

　　位于主厂房3层的集控室，是电厂的“心脏”，十几台电脑和七八名工作人员控制着整个发电机组的运转。

 

　　集控室墙上有5块电子屏，最中间的一块电子屏显示电厂主要环保参数，“变身”后的3号机组烟囱出口排放浓度赫然映入眼帘：烟尘2毫克/标准立方米、二氧化硫6毫克/标准立方米、氮氧化物17毫克/标准立方米。

 

　　“这样的数值已经优于燃气发电机组，是全国同类机组的最优值。”李珍兴言语中透着自豪。

 

　　仔细比照电子屏上显示的参数，记者注意到，没有经过改造的1号、2号和4号机组的污染物排放值也优于国家规定的火电厂大气污染物排放标准。为什么要在国标基础上“再跨一步”呢？

 

　　“我们要让公众看到，燃煤电厂可以达到燃气电厂的排放标准，一样能实现清洁发电。不仅要达标，还要实现‘近零排放’。”国华电力总工程师陈寅彪告诉记者。

 

　　清洁高效的燃煤发电是治理京津冀雾霾的最有效手段之一。APEC会议期间，国华京津冀区域的电厂没有停工，加足马力保障供电，却一点儿没有影响“APEC蓝”的成色。

 

　　国华定州电厂去年已完成对4号机组的改造，今年和明年再完成其余两大机组的改造。目前，国华电力在京津冀区域有1140万千瓦的装机总容量，占京津冀地区总容量的六分之一。预计2017年之前，国华电力京津冀区域所有燃煤机组都将完成“近零排放”改造。