槽式光热发电反射镜的对比选择
本文摘要:槽式光热发电反射镜的对比选择,两种弯玻璃产品的对比简析,最优化的槽式反射镜选择。

  槽式抛物面反射镜的选择决定了槽式集热场的综合性能,并最终影响着光热项目的运行表现。从最早开始投入应用的热弯玻璃反射镜起,到已趋主流的弯钢化玻璃反射镜,槽式光热发电反射镜经历了一次大的演变更迭。弯钢化反射镜为何得以成为主流产品?在中国特殊的自然环境条件下,对反射镜产品我们该设置什么样的选择标准呢?
 
  两种弯玻璃产品的对比简析
 
  热弯玻璃是将浮法玻璃原片加热至软化温度后,靠玻璃自重或外界作用力将玻璃弯曲成型并经自然冷却而成的玻璃成品。热弯玻璃一般在金属模具上加热,玻璃软化后自然散热成型,这种成型工艺也决定了反射镜内部应力不均,球面变形严重,抗张强度底,同时其是一种脆性材料,在运输、安装使用时极易破裂,不属于安全玻璃范畴。
 
  热弯玻璃一般采用两片做成夹层玻璃后才能称之为安全玻璃。所以,也有些公司此前尝试做过一些热弯夹层反射镜产品,但由于反射镜背面的金属反射层和保护漆部分无法和底部玻璃通过胶片有机结合,加上成本和重量过高,所以并未在光热发电市场获得推广。
 

 
  弯钢化玻璃是将浮法玻璃原片加热至软化温度使玻璃弯曲成型后,再由专用设备快速均匀冷却而制成的。弯钢化玻璃具有良好的机械性能和破碎后的安全性能,它的机械强度是普通玻璃的4~5倍,钢化玻璃表面压应力在90Mpa以上,钢化玻璃具有良好的热稳定性,抗弯强度是普通的热弯玻璃的8倍,抗冲击强度比普通热弯玻璃高12倍。能承受的温度是普通玻璃的3倍,可经受-40~327.5℃的剧变温差而不碎裂。破碎后碎片呈小颗粒状,无锐角,能够避免对人体造成伤害,产品广泛用于对机械强度和安全性能要求较高的场所,属于安全玻璃。
 
  弯钢化玻璃相对热弯玻璃来说,生产效率更高。热弯玻璃的生产效率大约为50片/小时,而弯钢化玻璃的生产效率大约为180片/小时,且弯钢化玻璃通过调节生产节拍还能进一步提高生产效率。另外,在这种成型工艺下,弯钢化玻璃的面型参数比热弯玻璃更好调节,因此用弯钢化玻璃生产的槽式聚光镜的聚光精度更易调节和控制。
 
  总的来看,热弯玻璃是在钢化玻璃还未出现的一定时期内的过渡性产品,在对玻璃安全性有需要的应用场合,目前都应全部采用(弯)钢化玻璃或热弯夹层玻璃。
[page]
 
  最优化的槽式反射镜选择
 
  下面几张图片展示了槽式热弯反射镜在商业化项目应用中出现破损的情况。图示的均为已退出主流市场的RP1和RP2型热弯反射镜,与目前市场上较为主流的RP3型反射镜相比,它们的开口更小,抗风等荷载的能力相对更强,根据国外现有项目案例,如果采用更大开口的热弯反射镜,带来的破损率会更大一些,这将给项目业主带来更大的运行成本,显著降低了项目收益。
 


  图:RP1型热弯反射镜(开口2550mm,槽式集热器高度2800m)出现破损
 

  图:RP2型热弯反射镜(开口5000mm,槽式集热器高度5300mm)出现破损

  图:RP1型热弯反射镜大量更换(从背面颜色辨别新旧反射镜)
 
  钢化反射镜领先厂商Rioglass对不同类型的反射镜在一个50MW带储热的槽式光热电站中工作25年,对项目运营成本的影响情况进行了评估,由下表可见,采用弯钢化反射镜,25年寿命期内的反射镜更换成本要远远低于热弯玻璃和热弯夹层玻璃,仅为前者的1%和2%。由于热弯反射镜破损时呈块状,极易对集热管造成损坏,采用热弯反射镜造成的集热管更换成本高达26万欧元,采用弯钢化反射镜则不会对集热管造成破损(不考虑集热管自身问题造成的更换)。加上因此产生的劳动力成本,热弯反射镜光热电站的这部分总运维支出达到529.9万欧元,采用弯钢化反射镜的成本则仅为5万欧元,由此可节约运维支出525万欧元,效益显著。
 
[page]
  事实上,国内光热发电行业早已意识到弯钢化反射镜将替代热弯反射镜成为主流的大趋势。目前国内包括中海阳成都禅德、台玻悦达、武汉圣普、浙江大明等几大反射镜厂商都采用了弯钢化的技术路线。
 
  弯钢化反射镜在具体的性能指标上也有所差别,为适应中国特殊的自然地理环境,中海阳成都禅德太阳能电力有限公司相关人士认为,槽式反射镜的选择应重点考虑以下几个方面:
 
  基于我国西北地区温差大、风大的现实环境,必须对反射镜产品的耐机械荷载设定指标要求,参考太阳能聚光器模块和组件设计资格和类型标准(IEC62108:2007)及集中式光电模块和组件设计资格鉴定和类型认可标准(BSEN62108:2008)中设定的机械荷载测试要求,对反射镜产品的抗机械荷载能力进行测试。至少保证集热器在保护状态时设计45m/s风速时不会被破坏,按照1m/s=3.6Km/h计算,也就是说至少要保证反射镜产品在162Km/h的速度下不允许破损,由于热弯玻璃的强度降低,只能满足最高100Km/h的风速下不会破损,弯钢化玻璃则能够耐200Km/h的风速要求。
 
  同时,还必须符合GB9656-2003对汽车安全玻璃(或GB15763.2-2005建筑用安全玻璃)抗冲击测试的要求,采用227g钢球冲击弯钢化玻璃可以满足4.5m的要求,而热弯玻璃只能承受1.3m的要求,远远无法满足标准要求。因此,热弯玻璃不能作为光热发电项目的选择,建议优先使用弯钢化玻璃反射镜产品以降低安全风险。
 
  建议采用耐风压更高的钢化玻璃反射镜产品。按照玻璃反射镜产品的允许耐风压力强度计算公式,P=300*K1*K2/A*(t+t2/4)计算可知,以RP3反射镜内片1700*1641*4.0mm为例,弯钢化玻璃反射镜计算为3011Pa(N/M2),而热弯玻璃反射镜计算为860Pa。以RP3反射镜外片1700*1501*4.0mm为例,弯钢化玻璃反射镜计算为3291Pa,而热弯玻璃反射镜计算为940Pa。按照IEC62108:2007标准抗荷载设计要求,最低必须满足2400Pa的承载雪压要求,而根据热弯玻璃反射镜的计算结果,根本无法满足标准设计要求。
扫码关注“光伏产业观察网”微信公众号
《光伏产业观察》创办于2010年,由中国循环经济协会可再生能源专业委员会、中国可再生能源学会光伏专业委员会、中国光伏行业协会共同主办,深受光伏行业认可,是业内知名媒体。