太阳电池用EVA胶膜的变色受物理和化学因素的影响。

 

　　化学方面包括：(1)EVA配方；(2)由交联剂在交联过程中产生的对紫外线有引发作用的基团，(3)紫外吸收剂的损失；(4)交联剂和交联条件；(5)在层压过程中扩散入EVA片中氧气所引发的光降解反应。

 

　　物理方面包括：(1)紫外线灯的强度；(2)玻璃上盖板对紫外线的过滤作用；(3)聚合物上盖板的气密性；(4)EVA胶膜的厚度；(5)层压过程(可能是物理的可能是化学的)；（6）组件制作或使用过程中，整体或局部温度过高。

 

　　根据这些影响因素，一些研究机构提出了选择合适的稳定剂，抗氧剂，交联剂的标准：(1)能够减少由交联产生的UV引发基团的产生；(2)在潮湿条件下，不容易水解；(3)能更有效的猝灭在光氧反应中产生的能引发降解反应的自由基；(4)更长的作用时间；(5)快速交联且不产生气泡。

 

 

　　从机理上来说EVA胶膜变黄的原因主要源于以下几个方面：

 

 

　　EVA封装胶膜在室外会因受到热氧的作用而降解。NormanS．Allen等对热氧老化进行了研究。研究发现，EVA的降解主要包括两步：一是醋酸的减少；二是氧化和主链的断裂。降解速度在氧气中要比氮气中快。

 

　　但加速老化实验表明，紫外光对EVA老化而变黄的影响是最大的。在研究中发现，纯EVA胶膜中包含短α-β不饱和羰基和可以起到光敏剂作用的杂质。在120℃以下的层压过程EVA结构发生微小的变化，但在140℃一150℃之间，EVA结构会发生很大的变化，产生了新的紫外光生色团。具体机理为在交联过程中在原来的α-β不饱和羰基处产生了新的Uv引发基团，即多烯烃。这些多烯烃由一些长短不一的共扼(C=C)组成。这种结构上的变化使发射峰产生红移。而这些共扼的C=C会吸收紫外光和可见光，造成EVA胶膜的变色。

 

　　EVA颜色的改变降低了可见光的透过率。通过结构分析，认为EVA变黄的原因是C=C共扼体系的形成和延长。荧光光谱分析表明，在光热降解过程中，发射光谱红移且强度减弱，在415cm-1附近的最初产生的发射峰(对应于固化产生的生色基团)逐渐消失，表明紫外吸收剂在EVA光热降解过程中因为发生了光化学降解而猝灭。（化学原因第2条）

　　注：反应最终产生生色基团共扼碳碳双键-(C=C)y-和0c—B-不饱和羰基一(C=C)y-C=O。当y=l-5时，胶膜无色；当y>3—6时，胶膜呈浅黄色，当y>6-13时，胶膜呈棕黄色。在这些反应中，有醋酸或乙醛等放出，且醋酸会促进EVA变黄。

 

 

　　研究表明，多余的交联剂在光作用下降解产生活泼的自由基，可与紫外线吸收剂UV531和抗老化剂NaugardP作用，产生生色基团。例如，自由基与UV53l的反应生成相应的生色基团醌。国内研究人员对紫外老化前后的EVA胶膜红外光谱的分析结果与这一观点一致，EVA胶膜紫外老化前后红外光谱盐线变化不大，未见明显的羰基C=0生成，醋酸酯基团含量未见减少，表明EVA胶膜变黄的原因并不是聚醋酸乙烯降解，很有可能是过氧化物交联剂分解后与防老化剂反应生成生色团。由此可见，通过选择合适的交联剂和防老剂品种和用量，可进一步提高胶膜的耐老化性能。

 

 

　　1.慎重选择EVA厂家。

 

　　2.调整合适的层压工艺参数。

 

　　3.选择有优秀散热设计和密封性设计的接线盒。

 

　　4.一次未用完的EVA注意遮光恒温保存。

 

 

　　发黄的机理上述已经讨论，不再赘述。

 

　　有些组件层压之后，出现EVA发白现象，目前行业内还没有形成共识，其原因共有以下几种可能：

 

　　1.发白现象是否为EVA中添加剂析出。2.EVA本身吸收水分？3.EVA与玻璃粘结面渗水？

 

　　4.EVA本身配料、工艺的出现偏差，造成EVA成分混合不均匀。